Oilgear

Oilgear ist ein US-amerikanischer Hersteller von Hochleistungs-Hydraulikkomponenten und Fluid-Power-Systemen mit Hauptsitz in Traverse City, Michigan. Das 1921 gegründete Unternehmen gehört zu den Pionieren der industriellen Hydraulik und ist spezialisiert auf hochdruckfähige Axialkolbenpumpen, Steuerventile und komplette Antriebssysteme für anspruchsvolle Anwendungen in Schwerindustrie, Öl und Gas sowie im Offshore-Bereich.

Unternehmensgeschichte und Meilensteine von Oilgear

Die Geschichte von Oilgear reicht bis in die frühen 1920er Jahre zurück. Das Unternehmen wurde 1921 in Milwaukee, Wisconsin, gegründet und ging aus Hydraulikarbeiten für den Baumaschinenhersteller Bucyrus-Erie hervor. In den ersten Jahren fertigte Oilgear hydraulische Pressen und Räummaschinen. Das Unternehmen überstand die Weltwirtschaftskrise und erweiterte in den 1930er Jahren schrittweise sein Produktportfolio.

Vom Komponentenhersteller zum Systemintegrator

1932 begann Oilgear mit der Herstellung von Radialkolbenpumpen, was den Weg von einer reinen Maschinenbaufirma hin zu einem Hydraulikkomponenten-Hersteller ebnete. In den 1950er Jahren entwickelte das Unternehmen elektrisch betätigte Servo-Verstellpumpen und gründete eine eigene Servo-Control-Sparte. Dieser Schritt legte den Grundstein für die spätere Integration von Elektronik und Hydraulik, die Oilgear über Jahrzehnte prägen sollte.

Mitte der 1960er Jahre brachte Oilgear die erste Axialkolbenpumpenreihe (PVT-Serie) auf den Markt und begann gleichzeitig seine internationale Expansion. Bis 1965 hatte das Unternehmen Niederlassungen in Deutschland, Großbritannien, Spanien, Frankreich und Japan etabliert. In den 1980er Jahren gehörte Oilgear zu den ersten Unternehmen, die Mikroprozessoren mit hydraulischen Systemen kombinierten. 1983 präsentierte das Unternehmen sein erstes PC-basiertes Steuerungssystem für hydraulische Pressen. Die Einführung der PVK-Axialkolbenpumpenreihe 1989 und der PVV-, PVG- und PVZ-Serien in den frühen 1990er Jahren festigte die Position im Hochdruck-Segment.

Übernahme durch Texas Hydraulics

Im Jahr 2006 wurde Oilgear vom Investor Mason Wells übernommen und dabei von der Börse genommen. Am 27. März 2018 erwarb Texas Hydraulics, ein Portfoliounternehmen von Wynnchurch Capital, die Oilgear Company. Die Übernahme war Teil einer Strategie, eine breiter aufgestellte Plattform für hydraulische Gesamtlösungen zu schaffen. Oilgear operiert seitdem als eigenständige Marke innerhalb der Texas Hydraulics-Gruppe und behält sein Produktportfolio sowie seine globalen Service- und Fertigungsstandorte bei.

Hydraulikprodukte von Oilgear

Das Portfolio von Oilgear umfasst ein breites Spektrum an Hydraulikventilen, die auf hohe Drücke, dynamische Regelung und lange Lebensdauer unter erschwerten Bedingungen ausgelegt sind. Die Produktpalette gliedert sich im Wesentlichen in Pumpen, Ventile, Rotationsaktuatoren und komplette Systemlösungen.

Axialkolbenpumpen

Axialkolbenpumpen bilden das Kernstück des Oilgear-Portfolios. Das Unternehmen bietet sowohl Verstell- als auch Festverdrängerpumpen in Schwenkscheiben-Bauweise an.

Die variablen Axialkolbenpumpen erreichen Betriebsdrücke bis 450 bar bei Drehzahlen bis 3000 U/min. Die Verstellung des Förderstroms erfolgt über hydraulische, elektrohydraulische oder servo-electronische Steuerungen. Für industrielle Standardanwendungen kommen Druckregler, Load-Sensing-Steuerungen und elektrische Proportionalsteuerungen zum Einsatz. Die Pumpen zeichnen sich durch hydrostatisch ausgeglichene Zylinderblöcke und robuste Gleitschuhalagerungen aus, die auch bei hohen Drehzahlen und wechselnden Drücken einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Die Festverdrängerpumpen, darunter die FCS-Serie der Marke Oilgear Towler, sind als Rückschlagventil-Pumpen für kontinuierlichen Betrieb bis 1035 bar (15.000 psi) ausgelegt. Diese Baureihe findet Einsatz bei Hochdruckinjektion, Frac-Anwendungen und als Vorflutpumpe für Intensifier-Systeme.

Radialkolbenpumpen und Spezialpumpen

Die Tradition der Radialkolbenpumpen bei Oilgear reicht bis 1932 zurück. Diese Pumpenbauart zeichnet sich durch hohe Robustheit und die Fähigkeit aus, auch bei sehr hohen Drücken und geringer Viskosität des Druckmediums zuverlässig zu arbeiten. Oilgear setzt Radialkolbenpumpen in industriellen Hochdruckanlagen ein, wo恒standsfeste Förderung bei Drücken deutlich oberhalb des üblichen Axialkolbenbereichs gefordert ist.

Ein weiteres Spezialprodukt ist die Transfer Barrier Pump, ein patentiertes System zur Förderung und Kompression von Fluiden und Gasen. Diese Pumpe arbeitet mit Phosphatestern (Skydrol, HyJet), Wasser-Öl-Emulsionen (95/5, 98/2) und reinem Wasser. Sie isoliert aggressive oder schmierarme Medien vom mechanischen Antriebsteil und kommt in der Luftfahrtindustrie, in Prüfanlagen und in der Energieerzeugung zum Einsatz.

Hydraulikventile

Oilgear fertigt ein umfangreiches Spektrum an Hydraulikventilen, das von Standard-Wegeventilen über Cartridge-Ventile bis hin zu Spezialventilen für Offshore-Anwendungen reicht.

• Wegeventile: Spool-Ventile in verschiedenen Größen und Druckstufen, ausgeführt als Standard-Industrieventile oder als umgebungsgedichtete Varianten für Subsea-Anwendungen bis 1000 bar.
• Vorfüll- und Entlüftungsventile: Bis Größenklasse 450 für hohe Volumenströme auf Pressen. Sie erlauben schnelles Füllen großer Zylinderräume bei niedrigem Druck und isolieren den Zylinder für die Hochdruckphase. Die Bauform umfasst Einschraub- und DIN-Cartridge-Ausführungen.
• Cartridge-Ventile: Einschraub- und Slip-in-Ventile für Druck-, Richtungs- und Logikfunktionen, ausgelegt bis 1400 bar. Die modulare Bauweise erlaubt eine hohe Funktiondichte in Hydraulikblöcken.
• Servo- und Proportionalventile: Spool-Ventile und Spezialbauformen für präzise Durchfluss- und Geschwindigkeitsregelung in geschlossenen Regelkreisen. Die SVX-Proportionaldrosselventile ermöglichen feinfühlige Steuerung von Pressen-, Prüfstand- und Bewegungs-Kompensationssystemen.

Rotationsaktuatoren

Oilgear liefert axial montierte Rotationsaktuatoren (AM-Serie) mit hoher Drehmomentdichte für Platz sparende Installationen. Diese Aktuatoren erzeugen präzise Drehbewegungen mit exakter Drehmoment- und Positionsregelung. Die Integration mit geschlossenen elektronischen Regelkreisen und Diagnosesystemen, wie bei den EAS-i-Zylinderaktuatoren, erweitert den Funktionsumfang über reine hydraulische Ansteuerung hinaus. Anwendungsbereiche umfassen Rüstbewegungen in der Metallverarbeitung, Handlingssysteme im Offshore-Bereich und Spezialanwendungen im Verteidigungssektor.

Hydraulische Systemlösungen und Pressentechnik

Über reine Komponenten hinaus positioniert sich Oilgear als Systemintegrator für komplexe hydraulische Projekte. Die Systemlösungen umfassen komplette Hydraulikaggregate (HPUs), Pressensteuerungen und kundenspezifische Antriebssysteme.

Schmiede- und Extrusionspressen

Im Bereich der hydraulischen Pressen hat Oilgear eine besonders starke Marktposition. Das Unternehmen entwickelt und liefert komplette Steuerungs- und Antriebssysteme für Freiform- und Gesenkschmiedepressen sowie für Extrusionspressen (Aluminium, Kupfer, Messing). Diese Systeme integrieren Hochdruck-Kolbenpumpen, große Zylinder, Vorfüll- und Entlüftungsventile, Logikblöcke mit Proportional- und Servoventilen sowie elektronische Steuerungen zu schlüsselfertigen Antriebslösungen.

Die Anforderungen an Schmiedepressen sind vielfältig: hohe Kräfte bei großen Hubdurchmessern, schnelle Stößelannäherung, präzise Umformgeschwindigkeit und Kraftregelung sowie schnelles Rückholen. Oilgear deckt diese Anforderungen durch die Kombination aus leistungsstarken Pumpen, dimensionierten Vorfüllventilen und dynamischen Proportionalventilen ab. Die elektronischen Steuerkarten (EPC-Cards) übernehmen die geschlossene Regelung von Kraft, Position und Geschwindigkeit.

Hydraulikaggregate und Offshore-Systeme

Oilgear konzipiert und fertigt Hydraulikaggregate für unterschiedlichste industrielle und maritime Anwendungen. Im Offshore-Bereich umfassen die Systeme Pumpensätze für ROV-Hydraulik, Subsea-Steuersysteme, chemische Injektion und Bewegungskompensation. Die Aggregate enthalten Axialkolben- oder Festverdrängungspumpen, Speicherbänke, Filter, Ventilmanifolds und elektronische Steuerungen.

Besonders im Subsea-Bereich müssen die Pumpen und Ventile mit niedrigviskosen Steuerfluiden (Pelagic, Oceanic, Erifon) bei Drücken bis 1000 bar und Förderströmen bis 975 l/min umgehen. Oilgear hat seine Komponenten gezielt für diese Betriebsbedingungen optimiert, was die Marke zu einer gefragten Adresse für Offshore-Hydraulik macht.

Globale Präsenz und europäische Niederlassungen

Oilgear verfügt über Fertigungs- und Servicestandorte in Nordamerika, Europa und Asien. Die europäischen Aktivitäten gliedern sich in Standorte in Frankreich, Deutschland, Italien, Spanien und Großbritannien.

Oilgear Towler GmbH in Deutschland

Die deutsche Niederlassung firmiert unter Oilgear Towler GmbH und hat ihren Sitz in Hattersheim bei Frankfurt am Main. Die GmbH fungiert als regionale Hub für den DACH-Raum sowie für weitere europäische Märkte wie Italien, Benelux, Polen, Tschechien, Slowakei, Rumänien, Bulgarien, Ungarn, Griechenland und die Türkei.

In Hattersheim konzentriert man sich auf Vertrieb, Engineering und Aftermarket-Services. Ein besonderer Schwerpunkt der deutschen Aktivitäten liegt auf der Entwicklung und dem Bau von elektrisch angetriebenen Prüfsystemen für die passive Fahrzeugsicherheit. Diese umfassen Gurtanker-Prüfstände, Dacheindrück- und Türeindrücktests, Aufprall- und Batterie-Strukturtests für Elektrofahrzeuge. Die verwendeten Hydraulikpumpen der PVW- und PVWH-Serien liefern die präzise und reproduzierbare Kraft- und Wegsteuerung, die solche Prüfverfahren erfordern.

Die Marke Oilgear Towler

Der Namenszusatz Towler geht auf die Übernahme des britischen Unternehmens Towler Hydraulics im Jahr 1985 zurück. Towler Hydraulics verstärkte die Präsenz von Oilgear im britischen und europäischen Markt und brachte zusätzliches Know-how im Bereich Öl- und Gas-Hydraulik ein. Die Marke Oilgear Towler wird bis heute in Europa als Bezeichnung für Niederlassungen und Produktlinien verwendet.

Technologie- und Wettbewerbsposition

Oilgear positioniert sich im Marktsegment für hoch belastbare Hydraulikkomponenten und Systemlösungen. Die Wettbewerbsvorteile des Unternehmens liegen weniger im Standardkomponenten-Geschäft als vielmehr in den spezifischen Eigenschaften, die Oilgear-Produkte von Wettbewerbern abheben:

• Hochdruckkompetenz: Ventile bis 1400 bar und Pumpen bis 1000 bar decken Bereiche ab, die für viele Hersteller nicht zum Standardprogramm gehören.
• Fluidkompatibilität: Oilgear-Komponenten sind für Mineralöle, Phosphatester, Wasser-Öl-Emulsionen, Wasserglykol und Biodegradable Fluide ausgelegt. Die Transfer Barrier Pump ermöglicht sogar den Betrieb mit reinem Wasser.
• Elektronik-Hydraulik-Integration: Oilgear war früh dabei, Mikroprozessoren und PC-Steuerungen mit hydraulischen Systemen zu koppeln. Die heute gelieferten EPC-Steuerkarten und die EAS-i-Aktuatorenfolge setzen diese Tradition fort.
• Systemintegration: Anstatt nur Einzelkomponenten zu liefern, entwickelt Oilgear schlüsselfertige Antriebssysteme inklusive Auslegung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service.

Wartung und Aftermarket

Der Aftermarket-Bereich ist ein wesentlicher Bestandteil des Oilgear-Geschäftsmodells. Mit einem globalen Service-Netz bietet das Unternehmen Reparatur, Überholung und Modernisierung bestehender Hydraulikanlagen. Ersatzteile wie Dichtungen, Filter und Verschleißteile werden über die Service-Standorte in Europa, Nordamerika und Asien bereitgestellt. Dazu gehören auch Schulungsangebote für Betreiber und Wartungspersonal sowie die Feldinbetriebnahme von Neuanlagen.

Für Anwender, die Oilgear-Pumpen oder -Ventile im Einsatz haben, ist die Verfügbarkeit von Originalersatzteilen und fachgerechter Wartung ein entscheidender Faktor für die Lebensdauer der Anlagen. Gerade bei Hochdruck- und Offshore-Systemen, bei denen Ausfälle hohe Kosten verursachen, spielt der Zugriff auf erfahrenen Service eine wichtige Rolle.